当前位置: 首页 > >

影响电厂供电煤耗正反*衡因素分析

发布时间:

No.12 2009

华北电力技术

NORTH CHINA ELECTRIC POWER

15

影响电厂供电煤耗正反*衡因素分析

陈继军,宋 璩,张继斌
(山西大唐国际云冈热电有限责任公司、山西大同037039)

摘要:结合云冈热电有限责任公司的实际情况,分析了影响供电煤耗的正反*衡因素,并提出了相应的解决

措施,收到了良好的效果。

关键词:正反*衡;影响因素;采制化;供电煤耗

中图分类号:TM621.8

文献标识码:B

文章编号:1003-9171(2009)12-0015-03

Analysis of Factors Affecting Positive and Negative Balance of Supplying Coal Consumption of Power Plant
Chen Ji-jun,Song Jin,Zhang Ji—bin (Shanxi Datang International Yungang Thermal Power Co.Ltd.,Datong 037039,China)

Abstract:Combining with real condition of Yungang Thermal Power Co.Ltd.,this paper analyzed the factors affect· ing positive and negative balance of supplying coal consumption,and presented respective resolving measure.The good result was obtained. Key words:positive and negative balance;affecting factor;sampling;supplying coal consumption

0 引言
煤炭的采、制样在煤质分析中具有十分重要 的意义,燃煤在入炉前要进行化验分析,确定燃煤 的各种化学成分含量,以便为正*衡计算标准煤 耗提供依据,从而分析发电机组的运行状况和经 济效益。同时准确的人炉煤煤质报告,对输煤系 统的优化配仓运行及锅炉运行调整具有重要的指 导作用,因此煤质的检测工作直接关系到电厂的 经济效益和安全生产。尤其是在当前煤炭市场供 应相对紧张的形势下,燃煤的煤质检测工作尤显 重要。火力发电厂煤样的采集、制作和化验作为 煤质检测的三个环节,煤质检测的结果对供电煤 耗的正*衡起着决定性作用。入炉煤给煤机的称 重的准确性对供电煤耗的正*衡起着主要作用, 由此可见,分析好上述问题,人炉煤采制化管理具 有十分重要的意义。
1 燃煤采制化管理的重要性
采样、制样和化验三个环节通称为采制化。 而在这三者之间,曾有人作过统计,如果用方差 (标准差的*方)来表示,由于采样造成的误差占

总误差的80%,由于制样引起的误差占总误差的 16%,而化验产生的误差只占总误差的4%。一 个失去代表性的煤样,则其化验结果是毫无价值 的。因此,采样要符合下列基本要求:
(1)采样单元:正确划分采样单元是采集有 代表性煤样的前提。要按煤的品种和运量大小 划分。
(2)采样精密度:采样精密度是表示所采集 煤样偏离多次采样的*均煤质的程度。
(3)子样数目:子样数目是保证采样所能达 到精密度的先决条件。一般采取子样数目越多, 则其精密度越高。
(4)子样质量:不同粒度的煤,其采取的子样 的最小质量是不相等的。对在煤流中机械采样, 应以进料口为最大粒度2.5—3倍的采样器一次 截取的一个完整煤流断面的煤样为准。子样质量 偏小,则会增加采样系统偏差,使煤样失去代 表性。
2供电标准煤耗的计算
供电标准煤耗是火电厂的一项重要经济技术 指标,它反映火电厂管理和生产的综合水*。

万方数据

16

华北电力技术

NORTtt CHINA ELECTRIC POWER

2.1’正*衡法 (1)全厂正*衡耗标煤总量=耗天然煤量×
全厂入炉煤热量[低位发热]/29 271.2+全厂总 耗油量×10 200/700
(2)全厂正*衡供电煤耗=全厂正*衡发电 耗标煤量/(全厂发电量一厂用电量)X l 000 2.2反*衡法
(1)全厂反*衡发电供热总耗热量=全厂锅 炉输出热量/全厂锅炉效率×100/0.99
(2)全厂反*衡耗标煤总量=全厂反*衡发 电供热总耗热量X 1 000/29 271.2
(3)全厂反*衡供电煤耗=全厂反*衡发电 耗标煤量/全厂供电量×1 000
由计算公式町以得出,供电煤耗正*衡与耗 用天然煤越、入炉煤热值等冈素有关;供电煤耗反 *衡与锅炉输出热量、炉效等因素有关。
3 云冈热电入炉煤自动采制样装置简介
3.1入炉煤采制样机选型 云冈热电有限责任公司(下称云冈热电)入
炉煤采制样设备采用皮带中部采样,采制样机皮 带中部取样缺点,一是输煤皮带负荷不可能处于 恒定状态,煤层厚度薄厚不均,取样的代表性差; 二是与煤中石头有关,较大的块煤容易漏采,而且 石头愈多、取样的准确性愈差。因而,造成人炉煤 热值不能准确反映,最终造成机组供电煤耗正反 *衡偏差大.
2008年7月,云冈热电入炉煤采制样设备在 利用原有采样设备的基础上,将皮带中部采制样 改为4号皮带端部采制样,该装置为青岛t能电 力设备有限公司研制开发的MQD输煤皮带自动 采样装置,该装置以概率论的抽样理论、误差理论 为依据,以国际标准ISO和GB/T 475一1996《商 品煤样采取方法》、GB/T 474—1996(煤样制备方 法》为适应规范设计,适用于皮带输煤系统的头 部采、制样,具有现场手动和自动控制两种模式, 具有自动诊断和自动报警功能,主要由采样设备、 制样设备及钢结构、溜料管等组成。其中采样设 备有端部煤流采样器、螺旋给料机;制样设备有粉 碎机、缩分机和接料机组成;样品子样回收设备 有螺旋输送机和落煤桶组成。 3.2入炉煤采制样机工作原理
入炉煤皮带运行中,安装在输煤系统4号皮 带机头部的煤流采样器,利用输煤皮带端部做抛

物线运动的煤流冲击到带有采样口的采样板上, 采样板在变频器的控制下旋转,切割煤流,截取 到一段完整的横截体煤样,所取煤样的各项参数 符合GB/T 475一1996(商品煤样采取方法》。
采取的煤样经螺旋给料机均匀地送到粉碎 机,破碎后的煤样(粒度≤13 mm)经缩分机按一 定的缩分比(1/6—1/54)进行缩分,缩分后的子 样进人子样桶,余煤直接进入落煤桶,将余煤送到 相应的皮带上运走,完成一次循环。
4影响机组正*衡供电煤耗的因素
4.1 入炉煤采制样机性能 入炉煤皮带取样机采样的性能、入炉煤皮带
子样时间的止确选取、取样机的分选器的取样等 影响冈素。 4.2入炉煤采制样的管理
对人炉煤采制样的认识不够,采制样误差是 造成煤耗偏置误差的主要原因,机械采制样系统 运行和检修维护人员机械采制样知识缺乏,缺少 技术培训。关于这一点,未能引起相关人员的深 刻认识和高度甭视。如运行人员擅自改变采样头 动作周期;取样机维护不及时落煤筒粘煤或缩分 口堵塞等故障。 4.3给煤机应定期校验
给煤机校验分皮带链码校验和给煤机实物校 验,皮带链码校验应每月定期校验,其校验误差 应达到3%o,实物校验应每季度通过给煤机皮带 秤称量的煤量与汽车煤秤重量相关1%。,特别是 实物校验给煤机的准确性是行之有效的。 4.4入炉煤取样机的性能验收 4.4.1 系统匹配性检验
通过实际采样检查,需要确认制样缩分系统 出力匹配。 4.4.2破碎机出料粒度检验
收集经破碎机破碎后煤样,混合后称取试验 煤样共50 kg,然后按GB/T 477—1998进行筛分 试验,机采装置破碎出料的最大粒度满足设计 要求。 4.4.3缩分比检验
直接用采样头在运行皮样头上采样,共需要 采集20次煤样.煤样经过破碎缩分后,收集并杯 量留样质最MO和余煤质量,留样质量MO加余 煤质量为煤样总质苗MlO,连续进行两个10组留 样与总样之比,用国标精密偏仪检验其有无显著

万方数据

华北电力技术

NORTH CHINA El。ECTRIC POWER

17

性差异。 4.4.4缩分器缩分精密度、系统误差检验
直接用采样头在运行皮带上采样,共需采集 20次,煤样经过破碎缩分后收集样品和余煤,并 一一对应编号1~20组,按GB 474—1996标准分 别制出分析煤样,并对20组样品及余煤按GB/T 212—2001,分析空气干燥基灰分(Aad)及水分 (Mad),并计算出于燥基灰分(Ad)。 4.4.5采样精密度检验
采样精密度检验,按GB/T 19494.3—2004, 采用例行子样数双份采样方法.根据甲、乙路皮带 入炉煤*均灰分及实际输煤量约300 t/h,经过计 算甲路皮带机采样装置采样间隔为3 min,以一个 班次输煤量为一个采样单元,机采装置连续采取 子样,使每个子样分别通过制样系统,将通过制样 系统后的留样按奇偶数目分别合成两个试样。然 后按GB 474—1996和GB/T 212—200l标准分别 对10个试样进行制样和化验。 4.4.6全水分损失试验
把机采与人工参比灰分偏倚试验中收集的前 20组试样作为全水份损失试验的试样。 4.4.7机采与人工参比灰分偏倚试验
按GB/T 19494.1—2004《煤炭机械化采样一 第1部分:采样方法》和GB/T 19494.3—2004《煤 炭机械化采样一第3部分:精密度测定和偏倚试 验》,甲乙两路皮带采样头各取30个机械弃煤样与 人工参比样品试样对,然后测定空气干燥基灰分 (Aad)及水分(Mad),并计算出干燥基灰分(Ad)。
通过对人炉煤机采装置试验的数据进行分析, 必须确认人炉煤机采装置制样缩分系统出力相匹 配;人炉煤机采装置的破碎机出料粒度均为13 mm 符合设计要求;人炉煤机采装置缩分比分别1:10 和1:12时,缩分精密度符合规定要求且不存在系 统误差;人炉煤机采装置均按3 min的采样间隔, 以一个班次的上煤量为一个采样单元,采样精密度 符合预期P=1.6%的要求;相对于最大允许偏倚曰 =0.5%,入炉煤机采样装置全水份不存在实质偏 倚;入炉煤机采装置相对于最大允许偏倚均为B= 1.6%,机采与人工参比样品灰分无显著性差异,试 验结果证明不存在实质偏倚,此两台机械采样装置 可作为灰分无实质性偏倚采样系统使用,才能证明 入炉煤取样装置性能符合要求。 4.5入炉煤子样采样次数、子样量计算
入炉煤子样量的取样多少与皮带采煤量、采

样次数有关系的,由于每个运行值的上煤量是不 同的,因而,皮带子样量需要通过计算获得,具体 计算方法如下:
肛60√志 ^,1 nnn
式中凡——采样次数; m——采煤量,t/h。
‘一坠1旦00 x D一×1.4
“一
3 600×V.
式中 K——子样量,kg: Q——皮带额定输煤能力,t/h(按300 t/h
核算);
D——采样开口宽度(按0.09 m核算); y。——皮带带速,m/s(国标要求≤1.5
m/s)。 4.6入炉煤热值加权*均
云冈热电运行四值三运转,由于每个值发电 量不同,因而皮带上煤量不同,为了准确反映一天 入炉煤的热值,采取对每个值煤样取样制样,分别 化验出含碳量、水份和灰份等参数,求出热值,最 后煤量、热值加权*均,通过试运行确实能够如实 反映供电煤耗正*衡,人炉煤加权*均的方法是 科学的,能够减少机组正反供电煤耗的偏差。
5结论
通过对入炉煤采样装置由中部采样改变为头 部采样,加权*均入炉煤采样热值,分别对每个运 行值子样制样化验,机组的正反供电煤耗偏差基 本保持在0.5—3 g/kwh之内。人炉煤机械采样 系统的正常运行不是简单的事情,它具有较高的 理论水*及实际难度,但是只要系统设计合理,主 要部件选型与配套不出现大的问题,同时具备一 套行之有效的制样、取样管理制度,定期校验给煤 机计量系统,机组正反*衡供电煤耗偏差在规定 范围之内还是有可能的。
参考文献
[1]高原.入炉煤采样机系统设备的改进.华北电力技 术,2008。(9):31—32. [2]*鹎颍惶寤裳爸迷谏辰牵恋绯У脑擞茫愣 电力技术,2008,(4):4_6.
收稿日期:2009-05-08 作者简介:陈继军(1968一),男.高级工程师.现任云冈热电有限 责任公司总工程师。从事企业技术管理工作。
(本文编辑刘生仁)

万方数据




友情链接: